Vyučující
|
-
Procháska František, Ing. Ph.D.
|
Obsah předmětu
|
Přednášky: 1. Úvod do problematiky optické výroby, základní členění, organizace optické výroby. 2. Bezpečnost práce v optické výrobě, základny nakládání s chemickými látkami, likvidace odpadů. 3. Specifika optické výkresové dokumentace, rozbor normy ISO 10110, definice tvarů optických ploch. 4. Skelné a neskelné materiály v optické výrobě, jejich složení, typické vlastnosti a způsoby jejich charakterizace. 5. Generování tvarů optických prvků - řezání, frézování. 6. Klasické broušení optických ploch, podpovrchové poškození a způsoby jeho hodnocení. 7. Moderní metody broušení optických ploch, problematika vibrací a jejich interferencí, flexibilní nástroje. 8. Klasické leštění optických ploch, charakterizace leštících podložek a leštících suspenzí. 9. CNC subaperturní metody leštění optických ploch, 2D a 3D korektivní leštění, "Dwell time" řízení procesu. 10. Čištění optiky, nanášení tenkých vrstev - napařování, naprašování, sol-gel. 11. Finální kontrola, Acceptance test protokol, metody měření základních parametrů optických ploch 12. Měření tvaru, mikrodrsnosti, stanovení vad optických ploch. 13. Systém managementu jakosti ISO 9001 a jeho aplikace v optické výrobě. 14. Zkouška předtermín. Cvičení: Cvičení proběhne formou tří půldenních laboratorních cvičení v Centru Toptec: 1. výkresová dokumentace, měření v optické výrobě 2. frézování a broušení optických prvků 3. leštění optických prvků
|
Studijní aktivity a metody výuky
|
Monologický výklad (přednáška, prezentace, vysvětlování), Laboratorní praktika
- Účast na výuce
- 42 hodin za semestr
- Příprava na zápočet
- 19 hodin za semestr
- Příprava na zkoušku
- 30 hodin za semestr
|
Výstupy z učení
|
V předmětu bude probrán proces optické výroby. Studenti budou seznámeni se základy výrobní dokumentace, s postupy frézování základního tvaru optického prvku, broušení, až po finální leštění, vrstvení a výstupní kontrolu. Důraz bude kladen jak na tradiční (klasické) způsoby opracování, tak na moderní počítačem řízené subaperturní postupy, které se uplatňují při výrobě asférických a "free form" optických prvků.
Student si osvojí vědomosti v oblasti výroby přesných optických ploch, což především zahrnuje znalosti v oboru broušení a leštění různých hlavě skelných materiálů a dále znalosti v oboru měření celé řady fyzikálních veličin používaných k charakterizaci povrchů. Dále bude student disponovat základními znalostmi v oblasti řízení kvality ve výrobě či se základy odpadového hospodářství.
|
Předpoklady
|
Nespecifikováno
|
Hodnoticí metody a kritéria
|
Kombinovaná zkouška
Podmínkou zápočtu je aktivní účast na cvičeních a úspěšné absolvování testu. Zkouška je ústní.
|
Doporučená literatura
|
-
King R. I., Hahn R. S. Handbook of Modern Grinding Technology. Chapman and Hall Ltd, 1989.
-
Liang H., Graven D. Tribology in Chemical-Mechanical Planarization. Taylor and Francis Group, 2005.
-
Marinescu I. D., Uhlmann E., Doi T. K. Handbook of Lapping and Polishing. Taylor and Francis Group, 2007.
|